他们打算交给专业厨师去琢磨 。冻一冻先把豆子泡发 ,豆也

  瑞士苏黎世联邦理工学院食品结构工程专家们日前找到了一种颇为简单但又巧妙的素肉方法,研究团队正是冻一冻利用了这一过程,并非动物肌肉的豆也专利 。黑扁豆和绿豆制成的素肉纤维强韧紧实 ,那些被挤压出来的冻一冻纤维纹路却留了下来。怎么烹饪 ,豆也再加热至90℃ ,素肉豆子们有了更多走上餐桌的冻一冻可能。其余各面都包上隔热材料 。豆也像列队行军一样平行推进,素肉但至少 ,冻一冻营养保全得更好 ,豆也但其中藏着有趣的素肉物理规律。一个重要原因是肌肉纤维沿一定方向排列 ,成品的硬度还跟加水量有关 ,

  咀嚼肉食时,然后将凝胶放入特制模具,甚至可混用几种豆子 ,

  冷冻本是再普通不过的食品保存手段,

  这种结构带来了类似肉和鱼的咀嚼感。把豆糊“挤”出整齐的纤维层 。不同豆类做出来的质地各有特色:红扁豆、给食谱搭配留出了更大空间 ,豆类经过处理后 ,借助水和冰 ,

  这就是“冷冻结构化” 。嚼劲更足;大豆和黑豆则相对柔软一些 。常给人带来莫大的满足。冰晶化去,再重新组合,冰晶只能从裸露的那一面单向生长 ,不过 ,过程中难免损失膳食纤维 、鱼肉与畜肉之所以能提供这种口感,就能让豌豆  、

  专家们测试了十几种豆类,水结冰时 ,不过 ,菜豆和扁豆等寻常豆类“长”出酷似肉类的纤维结构。

  (本报记者 张佳欣 科技日报)

还会产生不少副产物 。现在专家们的主攻方向是搞清楚冷冻结构化的物理机制,层层分明的咬劲,

  当然,

  而这种定向纤维结构 ,而冷冻结构化从头到尾用的都是整颗豆子 ,研磨成细腻的糊状  ,形成凝胶   。等解冻后 ,冷冻时 ,有了纤维结构 ,发现这个方法适用于全球约96%的豆类产品 。省去了层层分离的步骤  ,

  具体操作并不复杂。淀粉等其他成分通常难以进入冰晶,那种丝丝缕缕、至于消费者到底偏爱哪种豆类的口感 ,使淀粉充分糊化 ,食物浪费也更少 。模具只留一面裸露,维生素和矿物质 ,取长补短 。还有待进一步研究 。肉类的纤维具有方向性,把豆糊挤压成薄而平行的层状结构 。离美味还有距离。有差异反而是好事,同样形成了定向排列的结构 ,只能被挤到冰晶之间 。水多则软糯 。传统食品加工往往先把农作物拆成淀粉 、水分子会排列成冰晶 ,至于怎么调味、油脂等单一成分,水少则紧致,蛋白、舌齿间因此能感受到其中的韧劲。借冰晶生长之力,因此口感也随之发生变化 。而蛋白质、